當下粉末塗料（liào）生產廠家的調色一般為人（rén）工配色和電腦配色（sè），通（tōng）常是以人工配色（sè）為顏料作為有色粉末塗料的重要組成部分，主要起（qǐ）到遮蓋、裝飾和保護被塗物的作用，根據被塗工（gōng）件的結構設計不（bú）同（tóng），有色粉末塗（tú）料（liào）可以顯示出工件的蘊藏風格，給人以美的感受，而且（qiě）對塗膜的耐紫外線、耐候、耐水、耐堿、耐酸等（děng）性（xìng）能均（jun1）有不同（tóng）程度的影響。主要途徑，現對一些調色的技巧（qiǎo）作出一些總結。

一、色彩學基礎

顏色是人眼受到物一定波長和強度的輻射能的刺激後所（suǒ）起的一種視角神經的感覺，雖然顏色千差萬別，但是最基本的顏色隻有紅、黃、藍（lán）三（sān）種基本色，通常（cháng）稱為三原色，將兩種原色等量（liàng）相互調配而成二次色（間色（sè）），二次色與原色等量相互調配而成為複色，具（jù）體的如圖：

把紅、黃、藍三原色等量的混合起來，就變成黑色，作（zuò）為粉（fěn）末塗料調色人員，必須掌握這些基（jī）本知識。一般一個顏料有色調、飽和（hé）度、明度三個參（cān）數來去確定的，也稱為顏色的三要素（sù）。

（1）色調

是指紅、黃、藍等不同顏色之間的顏色差別，決定光源的光譜組成和物（wù）體表麵的所反射（或（huò）者透射）的各種波長輻射的比例對人（rén）眼所產生的感覺。

（2）明度

也稱為亮（liàng）度，指顏色的明（míng）暗深淺的差別，是人眼對物（wù）體的（de）明亮感覺，一般（bān）手視角感受性（xìng）和過去經（jīng）驗的影響，物體表現出對（duì）光的反射率越高（gāo），它的亮度就越高。

（3）飽（bǎo）和度

也為稱純度，指顏色的飽和程度，有時也稱彩度，也就是在色調的（de）基（jī）礎上（shàng）所表現的出（chū）的顏（yán）色純度，可見光的（de）各單色光是最飽和的彩（cǎi）色，當這些顏料（liào）中摻入白光越多就越不飽和，對光波的反射選擇性就越差，對光波的（de）選擇性越強越飽和（hé）。

單一色不加其它的色為純色，加入（rù）其它色變成為間色（sè）或者複色，兩（liǎng）個同一色調的被塗物工件被不同的燈光（guāng）或者日光照射時，兩個物體呈現出不同的顏色和色（sè）光，這就是亮（liàng）度的（de）性質，一定色調的顏色又有強弱（ruò）之分，這就是（shì）飽和度上的區別。

調色是每個技術人員必須具備的知（zhī）識，顏色的三要素可以用來（lái）區分有色粉末塗料的差別，即隻有當兩個顏色的色調、明亮度和飽和度三個特（tè）性值都相同時，這兩個顏色才（cái）能完全（quán）相同，如果其中有一個參數不相等（děng），則這兩個顏色就不一致。

{C}二、{C}粉末塗料（liào）的調色技巧

（1）粉末塗料（liào）調色通常用的顏料

粉末塗料用的顏料通常可以按照生（shēng）產方法、組成結構（gòu）、功能（néng）等不同方式進行分類：

按（àn）生產（chǎn）方法，由生產方法可分為天然顏料和合成（chéng）顏料，天（tiān）然顏料中如錠青等，一般應用於粉末塗料中（zhōng）的天然顏料較少，而合成顏料的有鈦白粉、氧化鐵係列顏料、酞菁係列、偶氮（dàn）顏料、多環顏料等。

功能區分，按在粉（fěn）末塗料中的（de）功能可以分為著色顏料、體質顏料（也稱填料（liào））、防鏽（xiù）顏料、導電顏料等，對於大多數功能性粉末塗料，功能填料的應用顯得非常重要。

按化學（xué）組成結構，粉末塗料用顏料按化學組成（chéng）結構可分為無機（jī）和有機之分，無機顏料中鈦（tài）白粉、氧（yǎng）化鋅、氧化鐵係（xì）列、鉬鉻係列、鋁係顏料、金屬顏料等，而有機（jī）顏料（liào）中如酞菁係（xì）列、偶氮係列、多環顏料等。

條件的允許的廠商可以劃分更（gèng）為詳細的圖表，或（huò）者是因為廠商內部編碼的需要，可以舉例如下（xià）：

（2）粉末塗料調色過（guò）程（chéng）中的色（sè）相

粉末塗料所用的顏料由於顏料的化學組成、晶體結構、表麵狀態、粒徑大小、工藝和（hé）設備（bèi）等因素不同而呈現不同的色（sè）相，如碳黑是粉末塗料中用的最廣泛的顏料，當其粒徑減（jiǎn）小或表麵（miàn）增大時，碳黑的黑度會（huì）增加，光的吸收更多，反射更少，使人覺得更黑（hēi）。有（yǒu）些商家可能也遇到黑色怎麽調都（dōu）不（bú）“黑”的問（wèn）題，就是色相問題！

了解色相對粉末塗料調色非常重（chóng）要，打個比（bǐ）方如果把調成和樣板一模一樣的定為10（表示十分滿意了，無須再添（tiān）加任（rèn）何色料（liào）），那麽我們從0到9這段過（guò）程比較容易做到，而從9-10這段過程（chéng），存在難度很大，調到最後，無須顏料，缺少的隻是色（sè）相，加之不管國內、國外的顏料都存在不同程度色相批次差，以及粉末塗料生產工藝不易控製性，所以一般客戶處也允許有一定（dìng）的色差範圍（wéi）。

（3）色樣的豔麗度

無機顏（yán）料通（tōng）常是保光保色性好（hǎo），成本（běn）低，但顏料較暗（àn）（即不鮮豔），著色（sè）力低，而有機顏（yán）料通常表現顏色鮮豔、著色力高、成本高、保光保色性差等，當然，有些公司有機顏料的耐光達7級以上（耐光1-8級，8級為（wéi）最高（gāo）等級），耐（nài）候在4級以上（耐候（hòu）1-5級，5級為最高等級），但是價格極其昂貴，所以有此種顏料製（zhì）成的粉價（jià）格成本也高。根（gēn）據色樣（yàng）的豔麗度，結（jié）合（hé）價格成本，調試出標準的顏色配方

三、電腦調（diào）色與人工調色

（1）電腦調色

采（cǎi）用現（xiàn）代調色技術（shù）生產有色粉末塗料是當今國（guó）際發展的方向，電腦配色必須具備如（rú）下的條件：整個配色係統的（de）硬件、分光光度計、計算機、軟件、配色程序、最好一家企業生產，電（diàn）腦配色基礎數據建立過程，用分光（guāng）光度（dù）計測定目（mù）標色的顏色，通過計算機將其轉成電信號，有原存儲的基礎（chǔ）數據進行比（bǐ）較，經計算得出接（jiē）近目標色相的塗料配方。

作為出報告給客戶，必（bì）須用（yòng）到電腦測色（sè）。但是某些情況下電腦測色顯得很不適合，如金屬粉、珠光（guāng）、花紋粉等，測（cè）色存在一定（dìng）的局限性，最明顯的是直接（jiē）向粉末（mò）塗料成品中加入（rù）顏料來調整顏（yán）色的，用不同（tóng）的顏（yán）色的粉末塗料成品調配出來的顏色。國內基本上沒有廠商應用真正意義上的電腦配色，具體表現在影響粉末塗料顏色的變化因素太多，例如：溫（wēn）度差異；生產工藝難控（kòng）製差異而引起的色差；烘烤溫度的（de）不同影響色差；顏料的稱量精度色差；電腦提取顏料造成的色差（chà）；其它的如大多數顏料（liào）具有吸濕性的，如果倉（cāng）儲狀態不好，含水增加，而致顏料強度降低。

（2）人工配色

由於粉末塗料的電腦測色（sè）局限性，所以（yǐ）人工配（pèi）色在現在尤顯得還很重要，有條件的廠家可以做到一些數據庫，對一個顏料進行（háng）單色板係（xì）統實驗，對給定顏料製成三個色階：少加或（huò）不加白色顏料的高飽和度色板；加入大量（liàng）白色顏料衝淡（dàn）的淺（qiǎn）色色板；加有黑色顏料的深色色板。通過數據庫的建立需要獲得如下的相關信息：該顏料（liào）的著色力、遮蓋力，以在烘（hōng）烤過程中溫度（dù）與時（shí）間所造成的變色程度，最後的結果應該有詳細記錄（如固化條件、用途和要求、比色（sè）條件、以及色差範圍的信息），有了這些信息，我們（men）對該顏料就有了比較充分的性（xìng）能掌握。

由於儀（yí）器配色存在一定（dìng）的局限性，儀器配色的效果最終還是要靠目測做最後的鑒定，所以人工配色在近一段時間（jiān）裏還是主要的調色手（shǒu）段。