在眾多白色顏（yán）料中，鈦白粉因其特（tè）殊的物理及化學性（xìng）質被廣泛應（yīng）用於塗料、油墨、橡膠、造紙、搪瓷等行業，與人們的生活息息相關。在我（wǒ）國，鈦白粉在塗料領域的應用占據相當大比例，且在塗料中鈦白粉也對塗料的各（gè）種性能存在（zài）一定影響。
　　遮蓋力是塗料的（de）一項重要技（jì）術指標，而鈦白（bái）粉則是該項指標的決定性因素之一。鈦白粉因其優異的（de）光學性質而被廣泛應用於各個領域，鈦（tài）白粉應用於塗料行業時，要使TiO2 的光學性質發揮充分（fèn），需要對鈦白粉的表麵處理、粒徑分布、分散性能等進行精細把控。在高效率使用鈦白粉的同時，研（yán）究人（rén）員還致力於保證（zhèng）遮蓋力的前提下降低鈦（tài）白粉用量（liàng）。下文討論了鈦白粉的包膜處理、粒徑分布及（jí）在水中的分散性分別對塗料（liào）遮蓋力（lì）的（de）影響。

1.鈦白（bái）粉的生產概述
　　當前，鈦白粉的生產主要為氯（lǜ）化法和硫酸法。在1918 年，研（yán）究人員用硫酸將（jiāng）鈦（tài）鐵礦或酸溶性鈦渣分解為TiosesO4 溶液，再進行除雜、分（fèn）離，從而得到了生（shēng）產鈦白粉的方法——硫酸法，因（yīn）發現時間較早，硫（liú）酸法工藝相對成熟。氯化法通過富鈦原料與氯氣反應，產生的四氯化鈦通過精製後進行氣相氧化得到粗製二氧化鈦，進而對二氧化鈦進行後處理得到高（gāo）質量鈦白粉，氯化法製備鈦白粉工藝（yì）流程相對較短。

2.表麵處理對遮蓋力的影響
　　在塗料中所使用的（de）鈦白粉TiO2 自身結構具有較強光催化活性，在受（shòu）到紫外（wài）光的照（zhào）射（shè）後容易粉化，影（yǐng）響其在塗料中的應（yīng）用。因此（cǐ）鈦白粉在使（shǐ）用時通常在其表麵進行一層或多層的多（duō）孔矽、鋁氧化物包，這樣不（bú）僅解決了鈦白粉的光催化活性引發的（de）問題，也使得塗（tú）層空隙率增大，當光線照射到塗層時，經過（guò）多孔隙的塗層界麵的反複折射，大大增加了塗層的遮蓋力。由此可見，通過對鈦白粉表麵的包覆處理，能在較大程度上提高塗（tú）料的各項性能。
　　現如今，鈦白粉的包覆工藝在我國有了（le）大（dà）幅度進展，但相較於國外依舊存在一定差（chà）距，例如高端鈦白粉市場大多數為國外產品。目前，我國在進行鈦白粉無機包覆的研究時應當注重鈦（tài）白粉無機包覆理論方麵研究（jiū）、鈦（tài）白粉產品對於體係適應（yīng）能力的增強以及新型（xíng）包覆劑的研製等，以促（cù）進我國鈦白粉研製進入新階段（duàn）。

3.鈦白粉粒徑
　　鈦白粉顆粒形狀及大小的不同，對光線的散射（shè）射（shè）程（chéng）度大不相同（tóng），是一個影響（xiǎng）鈦白粉遮蓋力的關鍵因素。研究表明，在相同條件下，當鈦白粉粒徑為160 ～ 350nm 時，即粒徑約為可見（jiàn）光波長的0.4 ～ 0.5倍（bèi）時，其對光線有較強的散射能力，在應用中將直接（jiē）影響塗料的遮蓋力（lì）。在塗料體係（xì）中，若成膜物質不足（zú）夠完全包覆鈦白粉顆粒（lì），則會使鈦白粉顆粒之間（jiān）相互接觸、團聚，在某種程（chéng）度上相當（dāng）於鈦白粉粒徑增大，而使得塗料遮蓋力下降。

4.鈦白粉分散性
　　在塗料領域中，粉體顆粒的分散程度在很大程度（dù）上（shàng）決定著（zhe）產品性能。塗料在生產時，鈦白粉的分散要經過潤（rùn）濕、砂磨（mó）及分散（sàn）過（guò）程，人們期望鈦白粉能夠在塗料中呈（chéng）穩（wěn）定的懸浮狀態（tài），然而由於鈦白（bái）粉有一定活性，使用的體係環境對其（qí）分散（sàn）會有一定影響（xiǎng），從而呈現出如（rú）絮凝、沉澱、懸浮等分（fèn）散狀態。下麵探討塗料中分散劑用量及砂磨時間（jiān）對塗料遮蓋力影響。
(1)分散劑用量
　　鈦白粉在分散時，由於其（qí）粒子相對填料（liào）較小，趨向（xiàng）於粒子凝聚，因此分散劑的選擇和用量將會影響鈦白粉分散性，同時影響著漆膜（mó）的遮蓋力（lì）。有實（shí）驗表明，顏填料的（de）分散程度隨分散劑用量的（de）增加而提高，分散性提（tí）高使（shǐ）得顏填料粒徑的分布（bù）範圍縮小，粒徑變小，從而漆膜的（de）遮蓋力提高。
(2)分散時（shí）間
　　鈦（tài）白粉若要（yào）在塗料體係中被高質量的分散（sàn），高（gāo）速分散或砂磨則是必要過程，其目的是為了使鈦（tài）白粉粒徑減小從而增加塗料表觀性能（néng）。粒徑的減（jiǎn）小有助於提高塗料遮蓋力，因此分散時間的長短決定著鈦白粉分散效率。根據研究人員的實驗得知，不同分散劑用量、鈦白粉狀態及用量（liàng）、PVC 值的不同，對鈦白粉的分散砂磨時間不（bú）盡相同，在塗料的生產中需要根據體係情況對鈦白粉分散時間（jiān）做（zuò）出相應調整（zhěng），以達到最佳分散效果（guǒ）。

　　隨著社會對環（huán）境的保護意識提高，用戶對產品的質量要求增加，鈦白粉的（de）生產方法正在逐步以氯化法為主，我國鈦白粉行業在生產工藝上（shàng）也取得了重大（dà）突破，促進了科技成（chéng）果（guǒ）向現實生產力（lì）的轉化。但是，當前國內鈦原料資源匱乏，鈦（tài）白粉的生產依靠大量進口鈦原料，加之我國適（shì）合氯化法生（shēng）產的鈦原（yuán）料儲量（liàng）非常少，產能力（lì）較弱等一係列問（wèn）題嚴重阻礙了（le）我國鈦白粉生（shēng）產。目前，各行業對鈦白粉的需（xū）求（qiú）量（liàng）與日俱增，研發人員致（zhì）力於開（kāi）發鈦（tài）白粉的替代產品，相信鈦白粉（fěn）行業（yè）終（zhōng）會創造出更多的經濟效益。