粉末(mò)塗料(liào)以其經濟、環保、高效(xiào)、性能卓越等諸多優點受到人們的青睞,經過(guò)粉末塗裝(zhuāng)的鋁型材除具有(yǒu)較高的耐蝕性外(wài),還具有色彩多樣化、表(biǎo)麵質感好等諸多優點,與各種顏色(sè)的建築外牆(qiáng)塗料相呼(hū)應,以適應不同的建築物風(fēng)格。為了(le)使塗膜可以適應大多(duō)數環境,更有效的拓寬鋁材的應用環境,因此對粉末塗料塗膜的各項性能有了更高的要(yào)求。
影響粉末塗料性能的主要因素有:樹脂體係、顏填料和助劑。粉末塗料之所以能在(zài)鋁合金型材上得(dé)到(dào)廣泛的應用,與它豐富(fù)多彩(cǎi)的顏色是(shì)分不開的,雖然粉末塗料能夠提(tí)供無數種顏(yán)色,但並不是所有的顏料在戶外都有很好的耐久性,特別是對於戶外鋁合金門窗用粉末塗料而言,顏料的選擇是十分重要的,這就要求這些顏(yán)料具有極(jí)佳的耐光(guāng)性能,隻有這樣才能保證塗層較長時間的不變(biàn)顏色;對(duì)於煙囪、高溫蒸氣管道(dào)、熱交換器、發動機部位及排(pái)氣(qì)管等方麵,要求顏料具有極佳(jiā)的耐溫性能及耐沸水性能。
下列對幾種黑色顏料進行了耐溫性能、耐沸水和人工加速老化方麵的試驗,從而(ér)找出較適合戶外用鋁(lǚ)材粉末用的黑色顏料。
2 實(shí)驗部分
2.1 原料
儀器:人工加速老化(huà)儀(UVB313);高壓鍋;色差儀;光澤儀; 基材:0.5mm厚標準鋁板。
顏料:1-14號黑色顏料。
2.2 試驗方法
2.2.1 樣板(bǎn)的製備
按照鋁(lǚ)材戶外粉配方(fāng)對不同黑色顏料配料、擠出、磨粉、噴塗和烘烤,並做(zuò)好標記。
2.2.2 測試方法(fǎ)
耐溫性能:測定不同固化溫度對黑色顏料耐溫性能的影響;耐沸水性能:測定高壓鍋水煮1h後塗(tú)膜變色、失光(guāng)程度以及板麵變化情況;人工加速老化:測定人工加速老化後(hòu)塗膜的變色、失光(guāng)及板麵變化(huà)情況。
3 實驗結果(guǒ)與討論(lùn)
3.1 耐溫性能
將噴塗好的鋁材分別放入180℃、200℃和(hé)260℃烤箱烘烤10min,首先分別測光澤(zé);以200℃/10min板(bǎn)為標準,計算出其保光率;其次以200℃/10min板(bǎn)為標準板分別測出200℃/180℃色差和200℃/260℃色差,記錄數據。 1-14號黑色顏料的耐溫性能如圖1所示:
從圖(tú)1可知,8號、9號和10號黑色顏料耐溫性能最好(hǎo),5號、7號和14號黑色顏料耐溫色差較大,其餘黑色顏料(liào)明顯(xiǎn)較差,不能(néng)考慮作為鋁型(xíng)材(cái)用粉末塗料黑色顏料。
3.2 耐沸水(shuǐ)性能
將200℃/10min試驗板放在壓力鍋中,並注入(rù)蒸餾水,把蓋子蓋(gài)上並加熱壓(yā)力鍋,直到壓力鍋加壓針閥氣壓為0.1Mpa,蒸汽(qì)從閥門逸出開始計時,水煮(zhǔ)1h後,取出試驗板,用濾紙吸幹,測其耐沸(fèi)水變色色差及光澤,記錄數據(jù)並計(jì)算出保光率(lǜ)。
1-14號黑色顏料的耐沸水性能(néng)的影響如圖2所示:
由圖2可以看出,14種黑色(sè)顏料耐沸水保光率相差不大,但(dàn)7號(hào)和8號黑色顏料耐沸(fèi)水色差變化明(míng)顯比其餘幾種(zhǒng)黑色顏料要小。這是因為顏料的加入會降低塗膜的內聚力, 塗膜的附著力也隨之降低,從滲(shèn)透性能上就表現為耐沸水性能相對變差。
3.3 人工加速老化試驗
將200℃/10min塗膜鋁板放入老化箱,分別測其100h、200h、300h時的色差及光澤並計算出保光率。1-14號黑色顏料的耐老化性能如(rú)表1所示。
由表1可知,在(zài)進行(háng)300h耐老化(huà)試驗後(hòu),14個樣品的保光率差別不大(dà),而(ér)7號和8號黑色顏料色差明顯較小,故具(jù)有較好的耐(nài)老化性(xìng)能。
4 結論
過(guò)試驗對(duì)比了幾種黑色顏料在粉末塗料中耐溫性、耐沸水性和人工加速老化(UVB313)性能的區別,最後根據結果選(xuǎn)擇了一種綜合性能好的黑色顏料。通過對14種黑色顏料的耐溫性(xìng)能、耐沸水性能以及耐老化性能的對(duì)比,8號黑色顏料綜合性能(néng)好,適合做(zuò)戶外鋁材粉末噴塗用的黑(hēi)色顏料。