粉末塗料始於（yú）20世紀40年代初，是以粉末（mò）粒子形態（tài）塗裝並形（xíng）成塗層的。粉末塗（tú）料在生產和塗裝過程（chéng）中沒有（yǒu）溶劑（jì）釋放，少汙染，符合環保要求，塗裝過程中噴溢的粉末可以回收（shōu）再利用，有利於節省資源，粉末塗裝易實施自動化生產，可提高生產效率，粉末塗料和塗裝已成為發展迅（xùn）速的塗料新產品和新工藝，現已成為（wéi）公認的符（fú）合4E型塗料產品。

木紋處理是有機（jī）塗層（céng）處理的一種，木紋處理又分為水轉印和熱轉印兩種。熱轉印木紋技術從（cóng）上（shàng）世紀90年代末引進我國，近年來得到長（zhǎng）足的發展，該技術的（de）主要特點在於轉印圖像色彩鮮豔，層次豐富，轉印效果可以和印刷（shuā）媲（pì）美。與印刷技術的不同點在於熱轉印是在高溫下使油墨受熱升華，能多色圖案一（yī）次成圖，無需（xū）套色，冷卻（què）後即形成色彩亮麗的圖案。並且圖案（àn）可（kě）滲入塗層40-60um的內部，熱轉印產品經久耐（nài）用，轉印圖案不會脫落，龜裂和褪色。

專用熱（rè）轉印粉末塗料初期以聚（jù）氨酯（zhǐ）/異氰酸酯體係為主，聚氨酯（zhǐ）/異氰酸酯體係硬度高，流平好，轉印效果好（hǎo），但是聚氨酯/異氰酸酯體係由於所用固化劑價格較高，限製了（le）熱轉印粉末塗料的應用。近年來（lái），聚酯/TGIC體係以其低成本，優良的耐候性和良（liáng）好的綜合性能在（zài）熱轉印粉末塗料中越來越多被使用。

專用熱轉印（yìn）粉末塗料的配方設計

木紋轉印中（zhōng）最常見的 “粘紙”問題和塗層的完全固化程度有很大的相關性。在聚酯/TGIC體係中（zhōng），保證了塗膜的完全固化（huà）“粘紙（zhǐ）“問題可以（yǐ）得到很大的改善。粘紙帶來的後續（xù）問題-轉印後塗層表麵有一層紙印痕。

(1) 提高交聯密度對（duì）木紋轉印（yìn）效果的影響

戶（hù）外粉末塗料大（dà）多（duō）采用反應速度慢的低酸值（zhí）樹脂，這類樹脂與固化劑反（fǎn）應緩慢，在正常的固化條件下（xià）低酸值樹脂（zhī）體係的塗層不能達到（dào）完全固化的程度，從而導（dǎo）致塗層在轉印後出現“粘紙”，轉印紋理不清晰的現象。針對“粘紙”問題粉末（mò）原料市（shì）場上出現了很多的熱轉（zhuǎn）印助劑，基（jī）本上（shàng）是促進塗層固化（huà），增加塗層交聯密度（dù）的，但是實驗發現這些（xiē）助（zhù）劑起到的作用很少。我們從塗層成膜物質著（zhe）手（shǒu），解決（jué）熱轉印“粘紙”問題。

我們選擇了高酸值，反應活性大的幾種樹脂（zhī）。高酸值（zhí）保證了塗層（céng）具有較（jiào）高的交聯密度，反應活性大則保證塗（tú）層能在正常固化條件下完（wán）全固（gù）化。實驗如下：

以上實驗表明：高酸（suān）值配方體係可以有效的解決鋁型材（cái）熱轉印“粘（zhān）紙”問題，而（ér）且轉印後可以很明顯的看到殘留在塗層表麵（miàn）的印痕（hén）很少，轉印紋理很清（qīng）晰。沒有加入高酸值的配方轉（zhuǎn）印出來後有“粘紙（zhǐ）”現象，加入高酸值樹脂後，可以很明顯的看到轉印出來（lái）的工件在冷卻過程中，轉（zhuǎn）印紙有自動剝離的現象，很好（hǎo）撕紙。但是單獨使用高酸值樹（shù）脂，塗層流平不是很好，所以加入適當的低酸值樹脂，反應速度快的樹脂一起擠出則（zé）可（kě）以調節流平，而且轉印效果也在可接受範圍內。

(2)蠟粉對木紋轉印的影響

常規粉末（mò）塗料（liào）配方中常加入各種類型的低分子（zǐ）量，低熔點蠟粉以使塗層具有良好的爽劃，防結塊，耐磨，消光，脫氣及紋理效果，但是查閱有關鋁型材熱升華轉印粉末塗料資料（liào），發現很多人對在配方中（zhōng）加入蠟粉持懷疑的態度，認為加入蠟粉後（hòu）粉末塗料在熱轉（zhuǎn）印時會產生“粘紙“現象。但是（shì）在實驗過程中我們發現（xiàn）蠟粉對熱轉印粉末塗料的脫紙是有積極作用的。

A組沒有加入蠟粉，B組加入0.3%的蠟粉。製粉噴板後，B組硬度比A組高，真空轉印後A,B兩組紙印較少， B組（zǔ）轉印效果比A組好。

C組沒有（yǒu）加入蠟粉，D組加入0.2%的蠟粉，製粉噴板後，D組硬度比C組高，真空轉印後C,D兩組印痕較少（shǎo），D組轉印效果比（bǐ）C組好。

我們通過實驗發現蠟（là）粉的（de）適當（dāng）加入可以增加塗層的硬度，改善塗層流平，有助於改善“粘紙”和轉印後殘留在塗層（céng）表麵的印痕，但是有些蠟粉加入後（hòu）遷移到表麵對轉印不利，有（yǒu）些消光蠟粉對塗層流平有促進作用，但是對轉印效（xiào）果有很大的影響。

(3) 硬度對木紋轉印的影響

比較聚氨酯體係和常規聚酯/TGIC體係（xì）發現，聚氨酯體係硬度比常規聚（jù）酯/TGIC體係高，我們提（tí）高聚酯/TGIC體係的硬度測試其對木紋轉印的影響，實驗驗證（zhèng）如下（xià）。

實驗結果表明：相同體係中硬度高的組分和硬度低的組分（fèn）一起轉印，轉印效果相差較為（wéi）明顯（xiǎn），硬度高的組分轉印後基本上沒有印痕，硬（yìng）度低（dī）的組（zǔ）分則有少量（liàng）或（huò）者大量的印痕。但（dàn）是當我們把增硬蠟加多時，塗層硬度很高，發現轉印圖案模糊，轉印不了，綜上所述（shù）在一定範（fàn）圍內（nèi）增加塗層硬度（dù）對熱轉印有（yǒu）很大的作用。

綜上所（suǒ）述為了得到優良的轉印效果，可以采用以下（xià）方法（fǎ）：

1.選擇綜合性能（néng）好的高酸值樹脂應用於熱轉印粉末體係是（shì）有效的改善辦法。

2.加入（rù）適量的蠟粉對塗層表麵有一（yī）定的作用，而且蠟粉對塗層硬度有較大的改善，而（ér）且蠟（là）粉可以（yǐ）改善一些塗層缺陷。

3.選擇（zé）合適的顏填料，提高塗層硬度，有利於撕紙和改善塗層印痕。