在低光澤的粉末塗料配方中，消光劑是必要的助劑。一般的消光劑（jì）是通過物（wù）理作用，消光（guāng）固化劑是通過化學反應，使粉（fěn）末塗料塗膜消光的助劑。

消光劑的消（xiāo）光作用主要是通過消光劑與成膜物質之間相容性不好而產生的，主（zhǔ）要是物（wù）理作用。用物理方法消光的（de）還有使用消光填料，例如消光鋇（bèi）、高（gāo）嶺土、矽灰石等;還可以使（shǐ）用消光樹脂等（děng）方法也是有效的。這種物理消光方法的消光幅度範圍比較窄，特別是用消光填（tián）料消光（guāng）的方法，隻能適用於光澤低到（dào）60%(60º)左右的範圍。

粉末塗料消光劑的選擇

常用（yòng）的消光劑有蠟型消光劑（jì）、非蠟型消（xiāo）光劑和消光固化劑。蠟型消光劑（jì）是非反（fǎn）應型的，主要（yào）是通過與成膜物之間的（de）混溶性等物理作用而產生消光;消（xiāo）光固化劑的消光原理是（shì）利用粉末塗料配方中兩種不同反應活性固化劑，一種反應活性大，反（fǎn）應速度快，而另一種反應活（huó）性低，反應速度慢，由於反應速度（dù）差和反應產物（wù）間相容性的差別，產生微觀上的粗糙表麵（miàn），對光（guāng）漫反（fǎn）射而達到消光。通過調節樹脂和消光固（gù）化劑的用量，就能（néng）控製塗膜光澤，使（shǐ）用較方便。

通常粉末塗料可以通（tōng）過以下途徑消光：填料法、不相容物質析出法、粉末幹混法、混合樹脂（zhī）或固化劑法以及網絡互穿法等，但（dàn）是以上消光方法或是達不到消（xiāo）光要求，或是消光效果不穩定，亦或是增加了粉末塗料生產廠（chǎng）家的生（shēng）產工序，因此（cǐ）難以得到推廣。而消光係列助劑，可以利用現有生產設（shè）備（bèi）和（hé）生產工藝，很容易的達到（dào）消光效果，因而（ér）得以廣泛運用。

消光劑從消光機理來區分可分為物理消光劑（jì）和化學消光劑（jì），從（cóng）添（tiān）加方式來分（fèn）可分為前加(混料時（shí）加入（rù）)和後混(成品粉中加入)兩種，從應用的粉末體係來區分，又可分為E/P和純聚脂型兩種，市場上較多（duō）的是消（xiāo）光蠟（là）一（yī）類的物質。到目前為（wéi）止，物理消光劑消到10度（dù）以（yǐ）下光（guāng）澤有些困難，而化學（xué）消光劑則很容（róng）易達到這（zhè）一消光要求。

化學消光劑就是根據其官能結構，和樹脂按照一定的比例加入配方中，其缺點是比較容易黃變，應（yīng）用（yòng）成本也高（gāo）。如市場上很多類似68係列的消光劑（jì），最有代表性的是寧波（bō）南海公司的603-1A消光劑(環氧（yǎng）型)，還有湖北（běi）來斯公司的B68，與環氧樹脂E-12的配比10:1;純聚酯消光劑631，與低酸值（zhí）聚酯配比3~4:1，光澤都能降到無光效果。物理消光劑不容易（yì）黃變，粉末成本低，缺點是儲存穩定（dìng）性不太好，對樹脂也有一定的選擇性。

與此同時，聚酯的酸值和粉末的生產（chǎn）工藝對塗膜的光澤（zé）影響都很大。值得提出的是，根（gēn）據（jù）經驗總結出消光助劑在小試和大生產過程中消光消光（guāng）會有出入，在粉（fěn）末塗料噴塗烘烤後會出現光（guāng）澤不一（yī）的情況，往往大生產效果理想，另外不同溫度擠出和（hé）烘烤（kǎo）所得到（dào）的漆膜光澤也不同。